屠宰場和肉制品加工廠的污水處理解決方案
屠宰場和肉制品加工廠的污水處理解決方案
隨著人們生活水平不斷地提高，對肉制品的需求逐漸擴(kuò)大，屠宰場和肉制品加工廠的數(shù)量也隨著增加。再生產(chǎn)和加工的過程中，廢水的排放量也在不斷地增加。在響應(yīng)國家的節(jié)能環(huán)保的號召，屠宰場污水的處理越來月受到重視。公司針對屠宰行業(yè)和肉制品加工產(chǎn)業(yè)的污水處理，有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和合理的處理方案，在市場應(yīng)用中收到廣泛的應(yīng)用和認(rèn)可。屠宰場廢水特征：
屠宰場廢水中既有懸浮物，通是水體中可溶解性的物質(zhì)含量高，其中大部分為可降解有機(jī)物。加入將屠宰廢水直接排放到水體中，會迅速消耗水源中的溶解氧。氧化反應(yīng)之后沉積在水底，釋放出含有硫化氫的氣體，導(dǎo)致魚類和水生物因?yàn)槿毖醵劳?。水體在長期缺氧的情況下，會導(dǎo)致水質(zhì)惡化，逐漸變黑發(fā)出刺激性氣味，直接影響周圍環(huán)境。屠宰場的廢水中還含有大量的大腸桿菌、糞便鏈球菌等病原體微生物，在水體中大量繁殖，污染水源，同事也威脅著人們的身體健康。
行業(yè)問題
現(xiàn)階段屠宰場和肉制品加工廠的污水處理存在的問題主要有：(1)污染物濃度高，其中動物油脂含量高;
(2)一般企業(yè)用地緊張;
(3)傳統(tǒng)工藝投資費(fèi)用高，處理效果差;
(4)專業(yè)技術(shù)人員有限;
(5)運(yùn)維費(fèi)用高;
(6)氨氮總磷處理難度大?！ ?/span>
廢水來源
屠宰廢水主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、清理內(nèi)臟、解體、副食加工、洗油以及屠宰前沖洗、放血、去毛、洗凈等工段。此外，在宰前飼養(yǎng)和綜合利用過程中也排放一定量的污水和廢物?！ ?br /> 水質(zhì)特點(diǎn)廢水主要特點(diǎn)是：含有血液、油脂、碎肉、骨渣、胃容物、毛及糞便等，還有酸堿性不一的熱廢水、溶劑和殘渣。廢水呈褐紅色，具有較強(qiáng)的腥臭味。水量 大且排水不均勻、有機(jī)物濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、油脂含量大、含有大量病原微生物以及可生化性好等?！ ?br /> 廢水中主要污染物為：COD、BOD5、氨氮、懸浮物SS和動植物油。一般屠宰廢水生化需氧量(BOD5)約為：750-1000mg/L，化學(xué)需氧量(COD)約為：1500-2000mg/L，氨氮含量約為：50-150mg/L。肉制品加工廢水，生化需氧量(BOD5)約為：500-1000mg/L，化學(xué)需氧量(COD)約為：800-2000mg/L，氨氮含量約為：25-75mg/L?！ ?/span>
水量核算
據(jù)統(tǒng)計顯示，每頭豬宰殺后，約產(chǎn)生0.5-0.7m3廢水;每頭牛宰殺后，約產(chǎn)生1.0-1.5m3廢水;每頭羊宰殺后，約產(chǎn)生0.2-0.5m3廢水;每宰殺百只雞，約產(chǎn)生1.0-1.5m3廢水;每宰殺百只鴨/鵝，約產(chǎn)生2.0-3.0m3廢水?！ ?/span>
解決方案
恒大興業(yè)環(huán)保在積累大量工程項目經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，增加了公司自主研發(fā)的專利技術(shù)可以有效地用于工程項目?！ ?br /> 屠宰廢水處理:前端通過工廠管網(wǎng)收集,然后進(jìn)入污水站。大顆粒懸浮在水中,包括動物內(nèi)臟、肉類碎片和其他碎片,通過機(jī)械刪除網(wǎng)格;進(jìn)入沉砂池的油分離,去除廢水中的殘余顆粒懸浮物沉降,在油脂沉砂池,根據(jù)原理,石油密度小于水的密度,油脂上升到表面,使用刮渣機(jī)去除動物脂肪,油和脂肪進(jìn)入接收池可以回收,廢水進(jìn)入曝氣池，調(diào)節(jié)水的平衡。通過氣浮機(jī)進(jìn)一步去除水中的油和懸浮物，減少后續(xù)生化處理的負(fù)荷。后續(xù)主要工藝選擇可根據(jù)企業(yè)用地面積、排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)評要求靈活選擇處理工藝?！ ?/span>恒大興業(yè)環(huán)保推薦的生化處理工藝包括：
(一)厭氧+缺氧+MBBR工藝+沉淀池+消毒池(二)水解酸化+缺氧+兩級接觸氧化+沉淀池+消毒池
(三)厭氧(UASB、水解)+SBR(CASS)工藝+消毒池
對水質(zhì)有特殊的項目，可根據(jù)環(huán)保要求，后續(xù)可以增加深度處理工藝，處理后的水質(zhì)可以達(dá)到企業(yè)回用要求?！ ?/span>
